Les raisons pour lesquelles l'assemblage par sertissage est une excellente option

Les raisons pour lesquelles l’assemblage par sertissage est une excellente option

Date

01.03.24

Dans le domaine de l’électronique, l’assemblage par sertissage est un procédé largement utilisé, apprécié pour sa fiabilité et son efficacité. Il consiste à assembler des éléments métalliques, tels que des fils et des connecteurs, en les pressant l’un contre l’autre avec une pince spécifique appelée outil de sertissage. Les avantages du sertissage sont nombreux, allant de la durabilité des connexions réalisées à la réduction des coûts de production. Dans cet article, nous aborderons les principales raisons pour lesquelles opter pour l’assemblage par sertissage.

Un procédé fiable et sécurisé

Le sertissage garantit d’excellentes connexions électriques sur le long terme. En effet, lorsque l’opération est effectuée correctement, elle permet la création d’une liaison intime entre les métaux, qui deviennent alors inséparables et étanches. Le cuivre et autres métaux conducteurs utilisés dans le sertissage forment ainsi un joint mécaniquement solide et continuellement électriquement conducteur. De plus, si la connexion est enduite d’un matériau isolant approprié, cela protège davantage contre l’humidité ou l’air ambiant et prévient potentiellement toute détérioration future.

Solidité des assemblages

Les connexions serties sont également très résistantes aux contraintes, telles que les vibrations, les chocs, ou encore les variations de température. D’autant plus que le sertissage crée une pression continue sur les métaux à assembler, permettant ainsi d’améliorer la résistance électrique et mécanique du joint. Ainsi, l’assemblage par sertissage est particulièrement recommandé pour les applications nécessitant une fiabilité maximale des liaisons, comme dans le secteur spatial, l’aéronautique, ou encore l’automobile. Sur ce, optez pour les raccords à sertir multichouche chez waterout.

Une méthode économique

Le sertissage a un impact positif sur les coûts de production. Les outils nécessaires pour cette technique sont relativement simples, maniables et abordables – ce qui diminue les investissements initiaux, surtout si on compare avec la soudure nécessitant plusieurs équipements spécialisés et coûteux. Par ailleurs, le processus ne requiert pas l’utilisation de consommables additionnels tels que la soudure à l’étain ou les colles conductrices, réduisant davantage les dépenses proches des autres méthodes d’assemblage.

Une mise en œuvre rapide et aisée

Par rapport à la soudure et autres techniques d’assemblage similaires, le sertissage est plus simple et moins exigeant en terme de temps et de compétences. En effet, il suffit d’un outil de sertissage adéquat et d’une certaine maîtrise du geste pour obtenir des résultats satisfaisants rapidement. Cette simplicité accélère la cadence de travail et permet d’assembler un grand nombre de pièces en peu de temps, améliorant ainsi la productivité.

Adaptabilité et polyvalence des applications

L’assemblage par sertissage peut être utilisé dans une grande variété d’applications pour différentes industries telles que l’électronique, les télécommunications, ou encore les systèmes électromécaniques. Pour cette raison, le procédé a été adapté pour différentes tailles et types de matériaux, allant des connecteurs à haute performance aux solutions à bas coût pour les petites entreprises.

Possibilités de personnalisation

Le sertissage offre également un large éventail d’options personnalisables, car chaque connexion est créée sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques du projet en termes de dimensions, de formes et de matériaux. Cela permet de créer des assemblages correspondant précisément aux exigences de chaque application sans compromis pour s’adapter à une solution standard.

Respect de l’environnement

Enfin, il convient de souligner l’impact écologique plus faible qu’offre l’assemblage par sertissage par rapport aux autres techniques d’assemblage. En effet, le processus ne nécessite pas de consommables tels que les soldes à base d’étain-plomb ou les produits chimiques solvants, dont l’utilisation présente des risques environnementaux ou de santé. De plus, le sertissage est un procédé à froid ne consommant pas d’énergie supplémentaire sous forme de chaleur ou d’électricité tout en réduisant la quantité de déchets.

Compatibilité avec les réglementations internationales

Cet aspect environnemental a permis au sertissage de rester compatible avec les régulations internationales telles que la directive RoHS (Restriction of Hazardous Substances), qui impose des restrictions sur l’utilisation de certaines substances dangereuses dans les équipements électriques et électroniques. Ainsi, il est plus facile pour les entreprises utilisant le sertissage de se conformer aux normes imposées et de promouvoir leurs produits comme étant respectueux de l’environnement.

En somme, l’assemblage par sertissage présente de nombreux avantages, tels que la fiabilité, la polyvalence, l’économie et le respect de l’environnement qui font de cette méthode un choix idéal pour de nombreuses entreprises et industries. L’utilisation du sertissage est une garantie de qualité et de performance sur le long terme, tant pour les projets les plus exigeants que pour ceux ayant des contraintes économiques et écologiques.